株洲安特新材料科技有限公司
欢迎光临本站
Zhuzhou ante New Material Technology Co., Ltd
0731-22322899
0731-24320766
咨询服务热线
新闻详情

光伏玻璃,你所需要知道的

发表时间:2020-04-11 08:31

光伏屋顶,光伏公路,光伏树,光伏厕所......等等,随着光伏的发展和创新,你可以在各种事物身上看到光伏的影子,新事物发展的脚步总是向前不止的,这不,现在又开始了一个新名字即将被大家所熟知——光伏玻璃

什么是光伏玻璃

晶硅太阳能电池本身机械强度差,容易破裂,空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极,无法承受露天工作的严酷条件,为此,太阳能电池通常采用光伏玻璃通过 EVA 和背板进行封装。光伏玻璃在光伏组件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能。光伏玻璃是一种低铁含量的硅酸盐玻璃,又叫超白压花玻璃。

晶硅电池所用的光伏玻璃同浮法玻璃有所区别,光伏玻璃的上表面是绒面,使得直射到组件表面的光不容易产生镜面反射,下表面是压花面,可以增强同 EVA 胶膜的粘合力。

光伏玻璃的绒面形貌

光伏玻璃的压花面

光伏玻璃的压花面

光伏玻璃的主要成分

光伏玻璃的主要原料成分包括石英砂、纯碱、石灰石、白云石、硝酸钠、芒硝、焦锑酸钠、氢氧化铝等。石英砂主要是起着网络形成体的作用,用量通常占据玻璃组分的大半,纯碱主要作用是提供氧化钠,主要是降低玻璃的熔制温度;石灰石的主要作用是调整玻璃的黏度到合适的值,使得玻璃成型时间满足成型要求,芒硝的作用主要是作为澄清剂,用来排除玻璃中的气泡,提供玻璃的透过率。

光伏玻璃原料用量大致占比

01光伏玻璃的制备工艺

光伏玻璃通常采用压延法制备,其中生产过程可分为原片生产和深加工两个阶段;原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切;在压延过程中,1100℃左右的熔融玻璃,经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却,达到一定厚度、一定板宽、一定花型、透过率为 91.5%的玻璃板,而后经过退火窑的退火,使玻璃板有相对稳定的应力曲线分布,达到具有一定的强度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。需要指出的是,光伏压花玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异,假如光伏玻璃供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。

深加工过程通常是将原片玻璃镀膜和钢化,镀膜是为了提高光伏玻璃的透光率,钢化则是为了增加玻璃的机械性能,钢化后的玻璃抗弯强度是普通玻璃的 3~5 倍,抗冲击强度是普通玻璃 5~10 倍,提高强度的同时亦提高了安全性。

光伏玻璃工艺流程

02光伏玻璃的性能要求

光伏玻璃必须具备良好的透光率,通常而言,未镀膜的钢片的透光率(380nm~1100nm 波长范围)通常在91%以上,而经过深加工后的镀膜玻璃的透光率能够达到 93.5%的水平。此外,光伏玻璃需要满足一定的耐候性和机械性能,根据 GB T 30984.1-2015 《太阳能用玻璃 第 1 部分 超白压花玻璃》,用于光伏组件的光伏玻璃最低性能需满足下列要求。

我国光伏玻璃产业情况

光伏玻璃行业壁垒较高,集中度较高,生产需要长久的经验积累和一站式生产工艺流程,而且需要较大的初始投资额, 900 吨/日容量的光伏玻璃窑炉需要初始投资 9 个亿人民币,550 吨的炉子投资大约需要 3-4 亿人民币,而大型的窑炉相对于普通窑炉有较低的制造成本(能耗能低 20%).因此,光伏玻璃行业具备显著的规模效应,而大熔量的核心技术主要掌握在龙头企业手中,中小企业相对缺乏技术实力和经济实力投建 1000 吨日熔量的窑炉。

我国自 2006 年突破光伏玻璃生产技术门槛,国内光伏行业在不到十年内快速发展,经历了从全部依赖进口,到如今已经是全球最大的光伏玻璃生产国,全球 90%以上的晶硅组件采用中国生产的光伏玻璃。我国光伏玻璃在品质、成本上同外国企业相比已经具备明显优势。截至到 2017 年 12 月,国内超白压延玻璃在产 24 家,窑炉40 个,生产线 135 条,总产能在 21290 吨/日,按照行业平均良率水平 78%计算,国内超白压延玻璃原片产量约在 14773.20 吨/日



分享到: